QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT NƯỚC ĐÓNG BÌNH

Làm sao để giải quyết được vấn đề này? Làm sao để kiểm tra chất lượng nước đầu ra có đạt chuẩn theo quy định của Bộ Y tế không? Thời gian thay thế, bảo trì hệ thống là như nào…? Đó là những câu hỏi mà không ít cuộc gọi điện ở khắp mọi miền gọi về cho bộ phận chăm sóc khách hàng của công ty cổ phần TMTH Việt An nhận được. Bài viết hôm nay Việt An xin nêu ra các quy trình bảo dưỡng dây chuyền sản xuất nước đóng bình để khách hàng nắm rõ hơn về quy trình này nhé!

Hệ thống sản xuất nước đóng bình 150 bình/h

Nhằm giúp cho khách hàng của Việt An nói riêng và người tiêu dùng nói chung về các kỹ thuật, cũng như thời gian thay thế, bảo dưỡng hệ thống dây chuyền lọc nước này một cách tổng quát và đầy đủ nhất thì tôi – Việt An sẽ hướng dẫn trong bài viết này về nguyên nhân và thời gian cần phải thay thế vật liệu lọc, linh kiện của hệ thống. 

Bảo dưỡng hệ thống lọc nước tinh khiết

Bảo dưỡng đối với vật liệu lọc nước

Vật liệu lọc nước là thành phần quan trọng nhất của hệ thống, dù cho bạn đang sử dụng hệ thống này hoặc thiết bị lọc nước sinh hoạt thì vai trò của vật liệu lọc đều giống nhau, nó quyết định đến chất lượng nước đầu ra có đạt chuẩn hay không?

Lựa chọn vật liệu lọc phải phụ thuộc rất nhiều các yếu tố như nguồn nước đầu vào là nguồn nước giếng khoan, nước máy, nước mưa… nhiễm tạp chất gì. Từ đó sẽ có phương pháp sử dụng vật liệu lọc khác nhau.

Sau một thời gian sử dụng, bỗng nhiên bạn cảm thấy những biểu hiện sau:

– Nước tinh khiết ra ít hơn, không đủ và không đúng với công suất ban đầu.

– Máy bơm RO kêu to hơn bình thường hoặc các cột lọc bị tắc.

Thời gian bảo trì, bảo dưỡng vật liệu lọc:

Tùy theo công suất lọc của bộ lọc mà gia đình lắp đặt. Nhưng khái quát nhất thì:

+ Với mức tiêu thụ khoảng 100 – 300 bình 20l/ngày thì sau khoảng 2 năm sẽ phải thay vật liệu lọc cho thiết bị.

+ Với mức tiêu thụ của hệ thống trên 300 bình thì sau 1 năm bạn đã phải thay vật liệu lọc rồi nhé!

Tác dụng:

- Khi bạn thay hạt lọc định kỳ sẽ giúp hệ thống hoạt động ổn định hơn, cung cấp đủ nước cho máy bơm hoạt động, bảo vệ màng R.O và tránh rủi ro hệ thống phải tạm dừng hoạt động

- Các vật liệu lọc như Mn, than hoạt tính và các hạt cation chỉ có tác dụng hấp thụ và trao đổi ion trong một khoảng thời gian xác định. Khi các hạt đạt tới trạng thái no (bão hòa) cần được hoàn nguyên và làm sạch nhằm làm khôi phục khả năng hấp phụ bề mặt. Tuy nhiên ngay cả khi bạn thường xuyên hoàn nguyên, vật liệu lọc cũng sẽ giảm tác dụng lọc nước theo thời gian, do đó bạn nên lưu ý thay thế hạt lọc định kỳ để đảm bảo tác dụng lọc nước của các vật liệu không bị giảm sút.

Bảo dưỡng đối với màng RO

Màng RO là một màng mỏng làm từ  vật liệu đặc biệt ( TFC – Thin Film Composite) được cuộn lại. Thực tế màng RO có kích thước chỉ khoảng 0,1 – 0,5 nanomet, được coi là trái tim của hệ thống lọc nước tinh khiết. Nếu như bạn thấy những biểu hiện như sau:

+ Nước thải nhiều, nước tinh khiết ra yếu.

+ Khi đo chỉ số TDS, mà lớn hơn 10 thì có nghĩa là bạn phải kiểm tra lại.

Thời gian thay màng RO

+ Thực ra, thời gian thay thế màng RO phụ thuộc rất nhiều vào nguồn nước đầu vào, nếu như nguồn nước nhiều Canxi, Mg, Mn… thì thời gian thay màng RO sớm hơn. Hạt lọc bẩn, nhiều tạp chất sẽ dẫn đến dẫn đến việc tắc màng. Như vậy, bạn cần phải thường xuyên hoàn nguyên màng lọc này. Trung bình khoảng sau 3 năm thì bạn sẽ phải thay màng mới.

Tác dụng:

+ Thay thế màng R.O định kỳ sẽ giúp nước đầu ra của bạn ổn định, nước ngon và ngọt hơn, đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng.

+ Giúp giảm chỉ số TDS (tổng lượng chất rắn hòa tan trong nước)

+ Giúp máy bơm hoạt động bình thường, bền hơn. Theo nguyên lý, để máy bơm hoạt động tốt, nước qua màng R.O phải đạt từ 100 – 120 psi, nhưng khi màng tắc, máy bơm phải chịu áp lực từ 150 – 200 psi khiến máy bơm phải hoạt động nhiều hơn, tuổi thọ sẽ giảm, bơm nhanh bị yếu. Chi phí thay bơm mới trong các dàn công nghiệp là một khoản chi phí không nhỏ.

 Đối với các lõi lọc khác:

Dựa vào nhu cầu lắp đặt dây chuyền sản xuất sẽ có những lõi lọc khác nhau, các lõi này giúp ngăn chặn những cặn bẩn có trong đường ống dẫn nước, thông thường là:

+ Lõi sợi bông PP 5 micron

+ Lõi tiệt trùng 1 micron

+ Lõi tiệt trùng 0.1 – 0.5 micron

Quy trình bảo dưỡng hệ thống chiết rót đóng bình 

Trên thực tế, đối với một máy chiết rót hiện đại, việc bảo trì máy liên quan trực tiếp đến việc thiết bị có thể hoạt động sản xuất bình thường hay không. Việc bảo trì, bảo dưỡng thiết bị tương đương với việc bổ sung năng lượng cho máy chiết rót. Nếu có một kế hoạch nhất định để bảo trì máy chiết rót, máy đóng nắp nó tương đương với việc thường xuyên bổ sung năng lượng cho máy chiết rót, máy đóng nắp giống như ba bữa ăn mỗi ngày của chúng ta, có thể đảm bảo hoạt động bình thường lâu dài của máy. Đối với hoạt động sản xuất của doanh nghiệp, máy chiết rót đóng bình là nền tảng đảm bảo năng lực sản xuất cơ bản, đồng thời cũng là vũ khí thần kỳ đảm bảo hiệu quả cho sự phát triển và tiến bộ của doanh nghiệp.

Quy trình bảo dưỡng đầu tiên kĩ thuật sẽ kiểm tra toàn bộ hệ thống máy chiết rót cho khách hàng thật cẩn thận. Nếu xác định nguyên nhân, hỏng gì? do đâu?. Việt An sẽ đưa ra phương pháp sửa chữa khắc phục nhanh có thể để khách hàng có thể tiếp tục quy trình sản xuất nhanh chóng. 

Sau khi đã kiểm tra toàn bộ các bộ phận của hệ thống chiết rót, kỹ thuật viên sẽ tiến hành điều chỉnh, sửa chữa cần thiết nếu có, vệ sinh toàn bộ dây chuyền để đảm bảo sự ổn định khi vận hành lâu dài.

Lau chùi và vệ sinh máy chiết rót, giữ cho bề mặt máy luôn sạch sẽ, loại bỏ các chất tích tụ trên thân và chú ý giữ vệ sinh tủ điện điều khiển, cảm biến của máy chiết rót là thiết bị quan trọng có độ chính xác cao.

Bên cạnh đó, kể cả khi sản phẩm không có bất kỳ trục trặc hay hỏng hóc nào, Việt An vẫn thực hiện việc bảo dưỡng dây chuyền theo định kỳ, hỏi thăm khách hàng về tình trạng hoạt động nhằm mang tới cho Quý khách hàng cũng như mọi khách hàng sự an tâm về chất lượng sản phẩm, niềm tin vào chất lượng phục vụ của Việt An.

Quy trình bảo hành của Việt An, bên cạnh việc kiểm tra chất lượng vận hành của dây chuyền chiết rót, kỹ thuật viên cũng sẽ đảm bảo kỹ lưỡng việc hoạt động ổn định, môi trường lắp đặt thuận lợi để tạo điều kiện cho dây chuyền có tuổi thọ lâu dài. Hoạt động này được thực hiện tại mọi miền của Tổ quốc.

Công ty cổ phần thương mại tổng hợp Việt An tiền thân là công ty TNHH thương mại tổng hợp Việt An được cổ phần hóa từ 08/2009, là doanh nghiệp hàng đầu về nhập khẩu, phân phối dây chuyền lọc nước tinh khiết RO và máy chiết rót, sản xuất máy làm đá viên inox Xuất khẩu thương hiệu VA, USApec, Vinaro chất lượng top Việt Nam. Với nhà máy rộng hàng nghìn mét vuông có địa chỉ tại: Phú Hữu - Thanh Lâm - Mê Linh - Hà Nội. Việt An đã và đang đáp ứng đủ nhu cầu sử dụng của người dân ở trong và ngoài nước cũng như chế độ bảo hành, bảo trì chu đáo trách nhiệm mang đến cho khách hàng những dịch vụ chu đáo.

Những nhận xét, góp ý của khách hàng về sản phẩm, dịch vụ luôn là nguồn động lực to lớn với Việt An và luôn luôn được chúng tôi ghi nhận để không ngừng cải tiến, nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ. Cảm ơn khách hàng luôn tin tưởng và sử dụng các sản phẩm của Việt An. Để được hỗ trợ bảo hành bảo trì các sản phẩm của Việt An Qúy khách hàng vui lòng liên hệ tới hotline 1900 6013.

Để được tư vấn và báo giá chi tiết về hệ thống sản xuất nước đóng bình, đóng chai khách hàng vui lòng liên hệ hotline: 0949 414141 - 0943 414141.

HỆ THỐNG CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN TMTH VIỆT AN:

•  Hà Nội: Số 10-N6 ngõ 40, đường Xuân La, Q. Tây Hồ, TP. Hà Nội
•  (024) 38 28 41 41 - (024) 37 58 68 48
•  HCM: Số 66 đường An Phú Đông 9, Phường An Phú Đông, Quận 12, Thành Phố Hồ Chí Minh (TPHCM)
•  0943 41 41 41
• Đà Nẵng: Số 50 Phan Khoang, Khu TĐC Phước Lý, Hòa An, Q. Cẩm Lệ, TP. Đà Nẵng
•  0236 368 4141
• Buôn Ma Thuột: Số 87 Phan Huy Chú, P.Khánh Xuân, TP.Buôn Ma Thuột.
•  0262 399 99 36
• Nhà máy sản xuất: Thôn Phú Hữu, Xã Thanh Lâm, Huyện Mê Linh, Thành phố Hà Nội, Việt Nam.
• Điện thoại: (024) 36364 999 - Fax: (0243) 758 9222

Cảm ơn quý khách hàng đã theo dõi bài viết của chúng tôi!