4 in 1 ေအာ္တိုေလာင္းျဖည့္ေပးၿပီး အဖုံးတပ္ေပးေသာစက္ VACGF 2000

VACGF 2000 4 in 1 Automatic bottle filling and capping machine - with 4 automatic steps integrated, the automatic PET bottle filling machine is made with exceptional quality and operation.

The machine is designed with the filling capacity of 2,000 PET bottles/hour.
VACGF 2000 is currently distributed by Viet An to both domestic and international market.

The product applies the most advanced technology with premium stainless steel material and is manufactured under strict monitoring process, meeting international standards. The VACGF 2000 product has long-term shelf life of above 15 years with 12-month warranty.
In present global scenario, application of science and technology is an indispensable requirement. It decides manufacturing productivity, product cost reduction, release of manpower, from which improving economic efficiency and product quality.
VACGF2000 automatic washing, filling, capping is indispensable and critically important to the bottled water manufacturers currently.

4 in 1 ဘူးေတြပုလင္းေတြကို ေလာင္းျဖည့္ေပးေသာစက္ VACGF 2000 မွာ ေအာ္တိုအဆင့္ ၄ ဆင့္ပါရွိၿပီး PET ေအာ္တိုေလာင္းျဖည့္ေပးတဲ့စက္ကို ႁခြင္းခ်က္အရည္အေသြးနဲ႕ လုပ္ေဆာင္မႈအေနျဖင့္ ျပဳလုပ္ထားပါတယ္။
ဒီစက္ကို တစ္နာရီအတြင္း PET ဘူးပုလင္းေပါင္း ၂၀၀၀ ျဖည့္နိုင္ေအာင္ ဒီဇိုင္းဆင္ထားပါတယ္။
VACGF 2000 စက္ကို Viet An ကုမၸဏီမွထုတ္လုပ္ၿပီး ျပည္တြင္းမွာေရာ ျပည္ပမွာပါ တင္သြင္းျဖန့္ခ်ီပါတယ္။
ဒီစက္ကို ပရီမီယမ္အစြန္းခံသံမဏိနဲ႕အတူ ေခတ္ေရွ႕အေျပးဆုံးနည္းပညာနဲ႕ ျပဳလုပ္ထားပါတယ္။ ဒါ့အျပင္ နိုင္ငံတကာစံႏႈန္းေတြနဲ႕ ကိုက္ညီၿပီး တင္းၾကပ္တဲ့ ေမာ္နီတာလုပ္ေဆာင္ခ်က္ေအာက္မွာ ထုတ္လုပ္ထားပါတယ္။ VACGF 2000 စက္ရဲ႕ ထားသိုနိုင္တဲ့သက္တမ္းက ၁၅ ႏွစ္အထက္ျဖစ္ၿပီး အာမခံခ်က္က ၁၂ လျဖစ္ပါတယ္။
တိုးတက္ေျပာင္းလဲေနတဲ့ ေခတ္ႀကီးမွာ သိပၸံနည္းပညာက အလြန္လိုအပ္လာပါတယ္။ အဲ့ဒီ သိပၸံနည္းပညာကို အသုံးခ်ျခင္းက ကုန္ပစၥည္းထုတ္လုပ္မႈ၊ ကုန္ပစၥည္းကုန္က်စရိတ္ေလွ်ာ့ခ်မႈ၊ လူအင္းအားေလွ်ာ့ခ်မႈ စတာေတြကို အဆုံးအျဖတ္ေပးပါတယ္။
VACGF 2000 စက္က ယေန႕ေခတ္အခါမွာ ေရသန့္ဘူးလုပ္ငန္းေတြအတြက္ အလြန့္အလြန္ အေရးပါလာပါတယ္။

VACGF 2000 4 in 1 Automatic bottle filling machine with numerous outstanding advantages

4 in 1 ေအာ္တိုေလာင္းျဖည့္ေပးၿပီး အဖုံးတပ္ေပးေသာစက္ VACGF 2000 ၏ ေကာင္းက်ိဳးမ်ား

This is one of the automatic filling machines genuinely imported by Viet An It applies the most advanced technology of pet bottle filling in 2021. The product is distributed, installed by Viet An company.
With additional innovative technical improvement, 4 in 1 automatic bottle filling and capping machine- VACGF2000 has been highly appreciated by both domestic and international manufacturers.

ဒီစက္က Viet An ကုမၸဏီမွ တင္ပို႔တဲ့ စစ္မွန္တဲ့စက္ေတြထဲက တစ္ခုျဖစ္ၿပီး ၂၀၁၉ ခုႏွစ္ရဲ႕ ေခတ္ေရွ႕ေျပးတဲ့ pet ဘူးေတြပုလင္းေတြေလာင္းျဖည့္ေပးတဲ့စက္နည္းပညာကို အသုံးျပဳထားပါတယ္။ ဒီစက္ကို Viet An ကုမၸဏီမွ ျဖန့္ျဖဴးေရာင္းခ်ၿပီး တပ္ဆင္ေပးပါတယ္။
နည္းပညာတိုးတက္ေျပာင္းလဲလာမႈေတြနဲ႕ ထုတ္လုပ္ထားတဲ့ VACGF 2000 စက္ကို ျပည္တြင္းျပည္ပ ထုတ္လုပ္သူေတြက အသိအမွတ္ျပဳၾကပါတယ္။

1. Supplied by Viet An - the best brand in Vietnam

Viet An ကုမၸဏီမွ တင္သြင္းေသာ-ဗီယက္နမ္နိုင္ငံရဲ႕ အေကာင္းဆုံး ကုန္ပစၥည္းတံဆိပ္ 

Viet An General Trading Joint Stock Company has been equitized since Aug/2009. We are a leading company in importing and distributing filling machines, bottle blowing machines, water filtration lines, manufacturing stainless steel ice machines, etc.
In the past 20 years, Viet An has been making unceasing efforts to improve our product quality as well as technical issues. Our brand has been built with our premium products and customers’ trust. Thus, Viet An has earned a variety of prestigious awards for our unceasing efforts.

Viet An ကုမၸဏီကို ၂၀၀၉ ခုႏွစ္ ၾသဂုတ္လကတည္းက တည္ေထာင္ခဲ့ပါတယ္။ ကြၽန္ေတာ္တို႔ရဲ႕ ကုမၸဏီဟာ ေအာ္တိုေလာင္းျဖည့္ေပးတဲ့စက္မ်ား၊ ေရဘူးမႈတ္စက္မ်ား၊ ေရစစ္လိုင္းမ်ား၊ အစြန္းခံသံမဏိ ေရခဲစက္စတဲ့ ပစၥည္းေတြ ထုတ္လုပ္ျဖန့္ခ်ီတဲ့ေနရာမွာ ဦးေဆာင္ေနပါတယ္။
လြန္ခဲ့တဲ့ ႏွစ္ ၂၀ လုံး Viet An ကုမၸဏီက ပစၥည္းေတြရဲ႕ အရည္အေသြးနဲ႕ နည္းပညာဆိုင္ရာေတြကို တိုးတက္ေအာင္ မဆုတ္မနစ္ ႀကိဳးစားအားထုတ္ခဲ့ပါတယ္။ကြၽန္ေတာ္တို႔ရဲ႕ ကုန္ပစၥည္းတံဆိပ္ဟာဆိုရင္ ပရီမီယမ္ပစၥည္းေတြနဲ႕ ဝယ္ယူသူေတြရဲ႕ ယုံၾကည္မႈေၾကာင့္ ျဖစ္ေပၚလာရတာျဖစ္ပါတယ္။ ဒါေၾကာင့္ Viet An ရဲ႕ မဆုတ္မနစ္ႀကိဳးစားမႈေတြေၾကာင့္ ဆုတံဆိပ္မ်ားစြာကိုလည္း ဆြတ္ခူးနိုင္ခဲ့ပါတယ္။

Gold Medal - Vietnamese High-Quality Goods awards (2009)
Golden Lotus Cup - Vietnamese High-Quality Goods awards (2009)
Gold Medal - Vietnam Leading Brands (2015)
ISO 9001:2015 certificate
Vietnamese best brand (2017)
And many other prestigious awards

Especially, Viet An has been honorably listed in “Top 100 Enterprises” to report achievements and pay New Year's visits to President Truong Tan Sang, President Tran Dai Quang at the President Palace.
Viet An commits to constantly distribute the premium filling lines at reasonable prices, satisfying diverse demands of the domestic and international customers.

အထူးသျဖင့္ Viet An ကုမၸဏီဟာ သမၼတ Truong Tang Sang နဲ႕ သမၼတ Tran Dai Quang တို႔ကို သမၼတအိမ္ေတာ္မွာ ႏွစ္သစ္အလည္အပတ္သြားၿပီး ဆုတံဆိပ္ရယူဖို႔ လုပ္ငန္း ၁၀၀ ထဲမွာ စာရင္းဝင္ခဲ့ပါတယ္။
Viet An မွ ပရီမီယမ္ေလာင္းျဖည့္ေပးတဲ့လိုင္းေတြကို ေစ်းႏႈန္းသက္သာစြာနဲ႕ ျဖန့္ျဖဴးေပးၿပီး ျပည္တြင္းျပည္ပ ဝယ္ယူသူေတြရဲ႕ လိုအပ္ခ်က္ေတြကို ျဖည့္ဆည္းေပးမွာပါ။

2. Achieving ISO 9001:2015 Certification

ISO 9001:2015 တရားဝင္လက္မွတ္ ရရွိျခင္း

As one of the most advanced filling machines in the marker, VACGF2000 applies the most innovative manufacturing technology of the United States with 4 automatic steps, improving productivity and saving labor cost. The entire production and assembly process ensures ISO 9001:2015 standard.

ေစ်းကြက္မွာ ေခတ္ေရွ႕ေျပးတဲ့ စက္တစ္ခု ျဖစ္တာနဲ႕အညီ VACGF 2000 စက္ဟာ U.S ရဲ႕ ေခတ္မီတဲ့ ေအာ္တိုအဆင့္ ၄ ဆင့္ကို အသုံးျပဳထားၿပီး ထုတ္လုပ္မႈတိုးတက္ေစကာ အလုပ္သမားကုန္က်စရိတ္ကို ေလွ်ာ့ခ်နိဳင္ပါတယ္။ လုပ္ငန္းတစ္ခုလုံးအတြက္ ISO 9001:2015 လက္မွတ္လည္း ရရွိထားပါတယ္။

Application of automatic botlle washing, filling, capping and anomaly inspection will help the manufacturers satisfy food hygiene and safety standards stipulated by the Ministry of Health.
ေအာ္တိုသန့္ရွင္းျခင္း၊ေလာင္းျဖည့္ျခင္း၊အဖုံးတပ္ေပးျခင္းနဲ႕ မူမမွန္မႈစစ္ေဆးေပးျခင္းစတဲ့ ေအာ္တိုအဆင့္ ၄ ဆင့္ေၾကာင့္ ဝယ္ယူသူေတြအတြက္ စားေသာက္ကုန္ကို က်န္းမာေရးနဲ႕ညီၫြတ္ေစၿပီး က်န္းမာေရးဝန္ႀကီး႒ာနရဲ႕ စည္းမ်ဥ္းေတြနဲ႕လည္း ကိုက္ညီမွာ ျဖစ္ပါတယ္။

3. Less manpower required

လူအင္အားအနည္းငယ္သာလိုအပ္ျခင္း

Unlike other semi-auto filling products which require a lot of human resources, with this VACGF2000 automatic filling machine, only one operator is needed to program and start the machine. All other steps, including washing, filling and capping, are automatically operated.
လူအင္အားလိုအပ္တဲ့ တျခားတဝက္ေအာ္တိုစက္ေတြနဲ႕ မတူဘဲ VACGF 2000 က ပရိုဂရမ္ျပဳလုပ္ၿပီး စက္ကိုစတင္ဖို႔ ေအာ္ပေရတာတစ္ေယာက္သာ လိုပါတယ္။ ေဆးေၾကာျခင္း၊ေလာင္းျဖည့္ျခင္းနဲ႕ အဖုံးတပ္ေပးျခင္းေတြကို စက္ကေအာ္တိုလုပ္ေဆာင္ပါတယ္။

4. A wide range of bottles to be filled

 ရဘူးအမ်ားႀကီးျဖည့္ျခင္း

Manufacturing a wide range of water bottles of various sizes will help to meet the diverse demands of the customers. Unlike the previous machines of old technology which can process filling specific bottles of 250ml, 300ml, 500ml or 1,000ml. with this VACGF 2000 4 in 1 Automatic bottle filling machine, the customers can produce numerous types of bottles of different volume. What you need to do is just changing the washing, filling head and capping molds. Required time to change the molds take about 1 hour. Thus, you can conduct changing molds after every manufacturing shift to ensure productivity as well as working time.

ဝယ္ယူသူေတြအေနနဲ႕ အ႐ြာ္အစားမတူတဲ့ ေရဘူးအမ်ားႀကီးကို ထုတ္လုပ္ခ်င္မွာ အေသအခ်ာပါပဲ။ ယခင္နည္းပညာနဲ႕ ထုတ္လုပ္ထားတဲ့စက္ေတြက 250 ml,300ml,500ml,1000ml ေတြကိုသာ ထုတ္လုပ္နိုင္ေပမယ့္ VACGF 2000 စက္က ထုထည္မတူတဲ့ သက္အမ်ိဳးအစား အမ်ိဳးမ်ိဳးကို ထုတ္လုပ္နိုင္ပါတယ္။ ဝယ္ယူသူေတြအေနနဲ႕ ေဆးေၾကာေပးျခင္းေခါင္း၊ ျဖည့္ေပးျခင္းေခါင္းနဲ႕ အဖုံးတပ္ေပးျခင္းခြက္ေတြကိုသာ လဲေပးရမွာ ျဖစ္တယ္။ ပုံစံခြက္ကိုလဲဖို႔က အခ်ိန္ တစ္နာရီေလာက္သာ ၾကာပါတယ္။ ဒါေၾကာင့္ အလုပ္လုပ္တဲ့အခ်ိန္နဲ႕ ထုတ္လုပ္မႈကို ေသခ်ာေစဖို႔ ထုတ္လုပ္မႈ တစ္လွည့္ၿပီးတိုင္း ခြက္ကိုလဲေပးသင့္တယ္။

5. High capacity:

လုပ္ေဆာင္နိုင္စြမ္း ျမင့္မားျခင္း

This product is unlike other semi-auto filling machines which require a lot of manpower with low productivity, With the application of modern technology into manufacturing and business activities, The 4 in 1 automatic filling machines provided by Viet An is equipped with 12 washing heads, 12 filling heads, 1 capping heads and 1 anomaly inspection machine. Therefore, with this machine, one operator can perform the work of 12 other operators.

ဒီစက္က လူအင္အားလိုၿပီး ထုတ္လုပ္မႈနည္းတဲ့ ယခင္စက္ေတြနဲ႕ မတူညီပါဘူး။ ထုတ္လုပ္ျခင္းမွာ ေခတ္မီတဲ့ နည္းပညာေၾကာင့္ Viet An ကထုတ္တဲ့ VACGF 2000 စက္မွာ သန့္ရွင္းေပးတဲ့ေခါင္း ၁၂ ခု၊ ျဖည့္ေပးတဲ့ေခါင္း ၁၂ ခု၊ အဖုံးတပ္ေပးတဲ့ေခါင္း ၁ ခု၊ မူမမွန္မႈစစ္ေဆးေပးတဲ့စက္ ၁ ခုတို႔ ပါဝင္တယ္။ ဒါေၾကာင့္ ဒီစက္နဲ႕ ေအာ္ပေရတာတစ္ေယာက္က ေအာ္ပေရတာ ၁၂ ေယာက္စာ အလုပ္လုပ္နိုင္မွာ ျဖစ္တယ္။

Who should use Viet An’s VACGF2000 4 in 1 automatic filling machine

4 in 1 ေအာ္တိုေလာင္းျဖည့္ေပးေသာစက္ VACGF 2000 ကို ဘယ္လိုလူေတြဝယ္သင့္လဲ

Application of science and technology to production and business activities is an indispensable trend in the era of national industrialization and modernization. Replacing manpower with automatic machines has contributed to ensuring productivity as well as reducing product prices, increasing competitiveness for the businesses.
That is the reason why all the bottled water and bottled cosmetic manufacturers are recommended to use this VACGF2000 4 in 1 automatic filling machine.

တိုးတက္ေျပာင္းလဲေနတဲ့ စက္မႈေခတ္ႀကီးမွာ သိပၸံနည္းပညာအသုံးခ်မႈက အလြန္အေရးပါလာပါတယ္။ လူေတြအစား ေအာ္တိုစက္ေတြကို အသုံးျပဳျခင္းက ထုတ္လုပ္မႈစရိတ္ကို ေလွ်ာ့ခ်ေပးတယ္။ စီးပြားေရးလုပ္ငန္းေတြလည္း ခ်ဲ့ထြင္နိုင္ပါတယ္။
ဒီအခ်က္ကေတာ့ ေရသန့္ဘူးလုပ္ငန္းေတြ၊ ဘူးလုပ္ငန္းေတြက VACGF 2000 စက္ကို အသုံးျပဳသင့္တယ္ဆိုတဲ့ အေၾကာင္းျပခ်က္ပါပဲ။

Technical specifications of VACGF2000 4 in 1 automatic filling and capping machine

4 in 1 ေအာ္တိုေလာင္းျဖည့္ေပးေသာစက္ VACGF 2000 ၏ နည္းပညာဆိုင္ရာ အေသးစိတ္ေဖာ္ျပခ်က္မ်ား

Below are 4 must-have steps of a VACGF2000 automatic filling machine
• Automatic bottle washing
• Automatic bottle filling
• Automatic bottle capping
• Automatic anomaly inspection

ေအာက္ေဖာ္ျပပါမ်ားသည္ 4 in 1 ေအာ္တိုေလာင္းျဖည့္ေပးေသာစက္ VACGF 2000 ၏ ဝယ္ကိုဝယ္ရမယ့္ အဆင့္ေတြ ျဖစ္ပါတယ္။
ေအာ္တိုေလာင္းျဖည့္ေပးျခင္း
ေအာ္တိုသန့္ရွင္းေပးျခင္း
ေအာ္တိုအဖုံးတပ္ေပးျခင္း
ေအာ္တိုစစ္ေဆးေပးျခင္း

This 4 in 1 automatic bottle filling machine is also equipped with plastic conveyor to transfer the bottles to go through the automatic steps. In addition to above automatic steps, it is also recommended that the customers should equip one more bottle loading machine, one arranging machine and one membrane shrinking machine, Please refer below table for technical information.
ဒီအဆင့္ ၄ ဆင့္ကို ဘူးေတြပုလင္းေတြေ႐ႊ႕ဖို႔အတြက္ ပလပ္စတစ္ေ႐ြ႕လ်ားစက္နဲ႕ တြဲထားပါတယ္။ အထက္ေဖာ္ျပပါ ေအာ္တိုအဆင့္ေတြအျပင္ ဝယ္ယူသူေတြအေနနဲ႕ ဘူးေတြပုလင္းေတြ သယ္ေပးတဲ့စက္တစ္ခု၊ ဘူးေတြပုလင္းေတြ စီေပးတဲ့စက္တစ္ခုနဲ႕ အလႊာကိုရႈံ႕ေပးတဲ့စက္တစ္ခု ဝယ္ယူသင့္ပါတယ္။

4 mandatory automatic steps integrated into VACGF2000

4 in 1 ေအာ္တိုေလာင္းျဖည့္ေပးေသာစက္ VACGF 2000 တြင္ နဂိုပါရွိၿပီးေသာ ေအာ္တိုအဆင့္မ်ား

First step: Automatic bottle washing

အဆင့္၁: ေအာ္တိုေဆးေၾကာေပးျခင္း

The empty bottles will be transferred to this bottle washing machine. At the washing machine, the bottles will be thoroughly washed with high water pressure generated and sprayed from 12 automatic washing heads. The washing capacity of this machine is up to 2,000 bottles per hour. This automatic washing machine can replace one operator. This is the most effective solution to help the manufacturers improve productivity and save labor expenses, increasing competitiveness in the market. Meet food hygiene and safety standards.

ဘူးလြတ္ေတြကို ဒီဘူးေတြေဆးေပးတဲ့စက္ဆီကို ေ႐ႊ႕ေပးရပါမယ္။ ဒီစက္မွာ ဘူးေတြကို ေရဖိအားမ်ားမ်ားနဲ႕ ေခါင္း၁၂ ခုက ျဖန္းေပးမွာ ျဖစ္ပါတယ္။ ဒီစက္က တစ္နာရီမွာ ဘူးေပါင္း ၂၀၀၀ ကို သန့္ရွင္းေပးနိုင္ပါတယ္။ ဒီစက္ကို ေအာ္ပေရတာ တစ္ေယာက္ေနရာမွာ အစားထိုးနိုင္ပါတယ္။ ဒီနည္းလမ္းက ထုတ္လုပ္သူေတြအတြက္ ထုတ္လုပ္မႈမ်ားၿပီး အကုန္အက်သက္သာေစရန္အတြက္ အထိေရာက္ဆုံးေသာ နည္းျဖစ္တယ္။ ဒါ့အျပင္ စီးပြားေရးေတြလည္း တိုးတက္လာနိုင္ပါတယ္။ ၿပီးေတာ့ စားေသာက္ကုန္လုံၿခံမႈနဲ႕ က်န္းမာေရးႏွင့္ညီၫြတ္မႈေတြကိုလည္း ေသခ်ာေစပါတယ္။

Second step: Automatic bottle filling
အဆင့္ ၂: ေအာ္တို ျဖည့္ေပးျခင္း

After being completely cleaned, the jars will be transferred to the filling system with 12 filling heads used for plastic bottles. There will be a motor attached to this system to adjust the speed. This will help the manufacturers be more active in production process. The average filling capacity of this machine is 2,000 bottles per hour.
The bottles are transferred to the filling machine through the bottle holding mold system. At this machine, the 12 automatic bottle filling heads attached with sensor system will process filling water into the bottles according to a specific volume programmed with the remote control. The bottles fully filled with water will be transferred to the capping machine through the bottle holding mold system.

သန့္ရွင္းၿပီးတဲ့ ဘူးလြတ္ေတြကို ျဖည့္ေပးတဲ့ေခါင္း ၁၂ ခုပါတဲ့ ေလာင္းျဖည့္ေပးတဲ့စက္ဆီကို ေ႐ႊ႕ေပးရပါမယ္။ ဒီစက္မွာ အရွိန္ကိုညွိေပးတဲ့ ေမာ္တာပါရွိပါတယ္။ ဒီအခ်က္က ထုတ္လုပ္သူေတြကို ပိုၿပီး စိတ္ဝင္စားေစမွာပါ။ ဒီစက္က ပ်မ္းမွ် တစ္နာရီမွာ ဘူးေပါင္း ၂၀၀၀ ကို ျဖည့္ေပးနိုင္တယ္။ ဘူးေတြက ေမာ္တာထည့္တဲ့ပုံစံခြက္ကိုျဖတ္ၿပီး ေလာင္းျဖည့္ေပးတဲ့စက္ဆီကို သြားမွာျဖစ္ပါတယ္။ ဒီစက္မွာ ဆင္ဆာစနစ္ပါရွိတဲ့ ေလာင္းျဖည့္ေပးတဲ့ေခါင္း ၁၂ ခုက ရီမုဒ္စနစ္ပါတဲ့ တိက်တဲ့ထုထည္ပရိုဂရမ္အတိုင္း ဘူးေတြကို ျဖည့္ေပးမွာ ျဖစ္ပါတယ္။ ျဖည့္ၿပီးတဲ့ ဘူးေတြက ဘူးေတြထည့္တဲ့စနစ္ကိုျဖတ္ၿပီး အဖုံးတပ္ေပးတဲ့စက္ဆီကို ေ႐ႊ႕ေပးရမွာ ျဖစ္တယ္။

Third step: Automatic bottle capping
အဆင့္ ၃: ေအာ္တို အဖုံးတပ္ေပးျခင္း

The bottle capping machine has one capping head made of steel and coated with a premium 204 stainless steel layer. Therefore, the machines is not rusty or corrosive, maintaining absolute safety and hygiene manufacturing process. There are balls attached inside the capping heads to ensure exact and prompt process of plastic bottle holding and capping.

အဖုံးတပ္ေပးတဲ့စက္က စတီးနဲ႕ ျပဳလုပ္ထားၿပီး ပရီမီယမ္ 204 အစြန္းခံသံမဏိနဲ႕ အလႊာဖုံးအုပ္ထားပါတယ္။ ဒါေၾကာင့္ စက္က သံေခ်းမတက္ ပ်က္စီးယိုယြင္းမႈမရွိေစဘဲ လုံၿခဳံမႈရွိၿပီး က်န္းမာေရးနဲ႕ ညီၫြတ္ေစပါတယ္။ စက္ေခါင္းရဲ႕အတြင္းမွာ ပလပ္စတစ္ဘူးေတြကို အဖုံးတပ္ေပးတါေသခ်ာေစရန္ ေဘာလုံးေလးေတြ ကပ္ထားပါတယ္။

Fourth step: Anomaly inspection machine
အဆင့္ ၄: ေအာ္တို မူမမွန္မႈ စစ္ေဆးေပးျခင္း

There is an inspection light integrated into the anomaly inspection machine. The light is designed for the purpose of detecting strangle objects in the products. The operators need to check carefully to reject unqualified products. The accuracy of the machine is up to 99.9%.
With 4 automatic steps integrated, this VACGF2000 automatic bottle filling machine will help the manufacturers reduce 3-5 operators. This is a perfect solution to save labor and manufacturing expenses in current period.

မူမမွန္မႈ စစ္ေဆးေပးတဲ့စက္မွာ မီးတပ္ဆင္ထားပါတယ္။ အလင္းေရာင္ကိုတပ္ဆင္ရတဲ့ ရည္႐ြာ့ခ်က္က ပုလင္းထဲမွာရွိတဲ့ မူမမွန္တဲ့ အရာေတြကို စစ္ေဆးဖို႔ပဲ ျဖစ္တယ္။ ေအာ္ပေရတာေတြက အရည္အေသြးညံ့တဲ့ ပစၥည္းေတြ ဖယ္ရွားဖို႔ ဂ႐ုစိုက္ဖို႔ လိုပါတယ္။ ဒီစက္ရဲ႕ မွန္ကန္မႈက ၉၉.၉% အထက္ ျဖစ္ပါတယ္။
ေအာ္တိုအဆင့္ ၄ ဆင့္ေၾကာင့္ ထုတ္လုပ္သူေတြအေနနဲ႕ အလုပ္သမား ၃ ေယာက္ကေန ၅ ေယာက္ထိ ေလွ်ာ့ခ်နိဳင္ပါတယ္။ ဒီစက္ကေတာ့ ယခုလက္ရွိအခ်ိန္မွာ အလုပ္သမားေလွ်ာ့ခ်ဖိဳ႕နဲ႕ ကုန္က်စရိတ္ေတြ ေႁခြတာဖို႔ အေကာင္းဆုံးေသာ ေျဖရွင္းနည္းပဲ ျဖစ္ပါတယ္။

Other automatic stages - purchased separately (optional)

သီးျခား၀ယ္ယူရမည့္ အဆင့္မ်ား

1. VALS4000 bottle loading and arranging machine

Application:
Automatic bottle loading
Automatic bottle arranging (in correct direction)

VALS 4000 ဘူးေတြသယ္ေပးၿပီး စီေပးေသာစက္
ပရိုဂရမ္:
ေအာ္တိုဘူးေတြသယ္ေပးျခင္း
ေအာ္တိုဘူးေတြစီေပးျခင္း (ေနရာတက်)

Technical specification of bottle loading and arranging machine

(VALS 4000 ဘူးေတြသယ္ေပးၿပီး စီေပးေသာစက္၏ နည္းပညာဆိုင္ရာ အေသးစိတ္ေဖာ္ျပခ်က္မ်ား)

2. Heat membrane shrinking machine - made in Vietnam

အပူျဖင့္ဘူးအလႊာကိုရႈံ႕ေပးေသာစက္-ဗီယက္နမ္ထုတ္

Heat membrane shrinking machineHeat membrane shrinking machine: Includes 3 main parts Vacuum chamber, conveyor belt and control panelVacuum chamber:

+ Be designed with opposite heating bars, evenly divided into upper and lower truss.

+ There are fans to accelerate the process of heating, dissipate heat and cool the membrane quickly before it is pushed out.

အပူျဖင့္ဘူးအလႊာကိုရႈံ႕ေပးေသာစက္-ဗီယက္နမ္ထုတ္ဒီစက္မွာ ေလဟာနယ္အကန့္၊ ေ႐ြ႕လ်ားစက္ခါးပတ္နဲ႕ ထိန္းခ်ဳပ္ေဘာင္တို႔ ပါဝင္ပါတယ္။ ေလဟာနယ္အကန့္:အပူေပးတဲ့ဘားေတြကို ဆန့္က်င္ဘက္ အေပၚေအာက္ထားၿပီး ဒီဇိုင္းဆင္ထားပါတယ္။ဒီစက္မွာ အပူေပးျခင္း၊ ေရဘူးအလႊာမ်ားအား ပုံမပ်က္မီ အေအးခံျခင္းတို႔အတြက္ ပန္ကာေလးေတြ တပ္ဆင္ထားပါတယ္။

Conveyor belt:

Includes stainless steel bars connected together to transfer the bottles to be wrapped in, make them go through the vacuum chamber and push them out in just some moments

ေ႐ြ႕လ်ားစက္ခါးပတ္:

ဘူးေတြကို ထုတ္ပိုးဖို႔ ေ႐ႊ႕ေျပာင္းရန္နဲ႕ ေလဟာနယ္အကန့္ကိုျဖတ္ၿပီး ထုတ္ဖို႔ ဒီစက္မွာ အစြန္းခံသံမဏိဘားေတြကို အတူတူ တပ္ဆင္ထားပါတယ္။

Parameter adjustment panel:

• Includes a switch, conveyor speed adjustment buttons.

• Switch, buttons to adjust 2 separate heaters

• Fan switch

ကန့်သတ်ချက်များထိန်းညှိသောဘောင်ကွက်:

• ခလုတ်တစ်ခုနဲ့ ရွေ့လျားစက်အရှိန်ထိန်းညှိတဲ့ ခလုတ်တွေ ပါဝင်ပါတယ်။

• မီးခလုတ္၊အပူေပးစက္ႏွစ္ခုအတြက္ခလုတ္မ်ား

• ပန်ကာခလုတ်

Application: 

- Wrap the bottles

- Help to preserve water bottle better, avoiding wet situation

လုပ္ငန္းသုံးပရိုဂရမ္:

• ဘူးေတြကို တစ္ပါကင္လွ်င္ 

• စိုစြတ္မႈကိုေရွာင္ၾကဥ္ၿပီး မူလအေျခအေနမွာ ထိန္းထားေပးတယ္။

Technical specification of Heat membrane shrinking machine - made in Vietnam

(အပူျဖင့္ဘူးအလႊာကိုရႈံ႕ေပးေသာစက္၏ နည္းပညာဆိုင္ရာ အေသးစိတ္ေဖာ္ျပခ်က္မ်ား-ဗီယက္နမ္ထုတ္)

Notes when using VACGF2000 4 in 1 automatic filling machine
VACGF 2000 စက္ကိုအသုံးျပဳသည့္အခါ မွတ္သားသင့္သည္မ်ား

+ The VACGF2000 4 in 1 automatic filling machine must be operated with 380v power supply. Thus, if the power supply is inadequate, the initial productivity might not be ensured.
+ There is a LED screen in the control panel showing the parameters set on the machine as well as the actual operating capacity of the machine.
There is a "Speed" button on the control panel, under the Led screen: This button is used to adjust the filling capacity of the machine. You can adjust the operating speed of the machine with this button. However, please note that the maximum capacity is 2,000 pet bottles per hour.
+ To ensure maximum performance, the customers need to ensure adequate installation area. Viet An has designed the layout of the VACGF2000 filling machine for the customers to refer.

+ VACGF 2000 စက္ကို ပါဝါ 380 v နဲ႕ လုပ္ေဆာင္ရပါမယ္။ ဒါေၾကာင့္ ပါဝါအားနည္းမယ္ဆိုရင္ ပထမဆုံးထုတ္ကုန္အတြက္ မေသခ်ာပါဘူး။

+ စက္ေပၚမွာရွိတဲ့ ထိန္းခ်ဳပ္ေဘာင္ကြက္ေတြနဲ႕ စက္ရဲ႕လုပ္ေဆာင္နိုင္စြမ္းကို႔ၾကည့္ဖို႔ ထိန္းခ်ဳပ္ေဘာင္မွာ LED စခရင္ ပါရွိပါတယ္။LED စခရင္ေအာက္မွာရွိတဲ့ ထိန္းခ်ဳပ္ေဘာင္မွာ Speed ဆိုတဲ့ခလုတ္ ပါရွိပါတယ္။ အဲ့ဒီခလုတ္က ေလာင္းျဖည့္ျခင္းအရွိန္ကို ထိန္းညွိဖို႔ ျဖစ္ပါတယ္။ လုပ္ေဆာင္ေနတဲ့ အရွိုန္ကိုလည္း ဒီခလုတ္နဲ႕ ထိန္းလို႔ရပါတယ္။ မွတ္ထားရမွာက အျမင့္ဆုံး ပက္ဘူးေတြထုတ္လုပ္နိုင္စြမ္းက တစ္နာရီမွာ ဘူး ၂၀၀၀ ပဲ ျဖစ္ပါတယ္။  

+ အေကာင္းဆုံး လုပ္ေဆာင္ခ်င္ကို လိုခ်င္တာ္ဆိုရင္ ဝယ္ယူသူေတြအေနနဲ႕ တပ္ဆင္တဲ့ေနရာ အက်ယ္ႀကီးရွိဖို႔ လိုပါတယ္။ Viet An မွ ဝယ္ယူသူေတြကို ၫႊန္းဆိုဖို႔ VACGF 2000 စက္ကို ဒီဇိုင္းဆင္ထားပါတယ္။

Problems that may be encountered when using the VACGF2000 filling machine
VACGF 2000 စက္ကိုအသုံးျပဳသည့္အခါ ႀကဳံေတြ႕ရမည့္ ျပသနာမ်ား

During the operation you may encounter some problem as follows:
+ Bottle jamming
+ The water amount filled in the bottle does not match the required volume
+ The bottle caps are inverted, resulting inadequate efficiency of the capping process.

စက္က လုပ္ေဆာင္ေနစဥ္မွာ ေအာက္ပါျပသနာေတြ ႀကဳံေတြ႕ရတတ္ပါတယ္။
+ ဘူးေတြ ႁပြတ္သိပ္ျခင္း
+ ဘူးထဲမွာရွိတဲ့ေရက လိုအပ္တဲ့ပမာဏနဲ႕ မကိုက္ညီျခင္း
+ အဖုံးေတြ ေဇာက္ထိုးမိုးျမႇော္ျဖစ္ျခင္း၊အဖုံးတပ္ျခင္း လုပ္ငန္းစဥ္အတြက္ လိုအပ္သေလာက္ မျဖစ္ျခင္း

Causes and solutions

အေၾကာင္းတရားႏွင့္ ေျဖရွင္းခ်က္:

Bottle jamming: The main reason for bottle jamming derives from improper mold fitting. Incorrect mounting of mold size. This problem is mainly due to the technician’s mistakes during installation process.
The water amount filled in the bottle does not match the required volume The main reason is that you have not correctly programmed or you have installed the filling heads improperly.

ဘူးေတြႁပြတ္သိပ္ျခင္း: ဘူးေတြႁပြတ္သိပ္ျခင္း ျဖစ္ေစတဲ့ အဓိက အေၾကာင္းအရာကေတာ့ ပုံစံခြက္ စနစ္မက်ျခင္းေၾကာင့္ ျဖစ္တယ္။ ပုံစံခြက္ အ႐ြယ္အစားမွားေနျခင္းေၾကာင့္ပါ။ ဒီျပသနာကေတာ့ တပ္ဆင္ေပးတဲ့ နည္းပညာရွင္ရဲ႕ အမွားပဲ ျဖစ္တယ္။

ဘူးထဲမွာရွိတဲ့ေရက လိုအပ္တဲ့ပမာဏနဲ႕ မကိုက္ညီျခင္း: ဒီအခ်က္ကေတာ့ ဝယ္ယူသူအေနနဲ႕ ပရိုဂရမ္ေသခ်ာမလုပ္ျခင္း သို႔မဟုတ္ ျဖည့္ေပးတဲ့စက္ကို စနစ္တက်မတပ္ျခင္းေၾကာင့္ ျဖစ္တယ္။

The bottle caps are inverted: This problem is caused when you pull all the caps into the tray. However, as the tray is manually installed without blowing system to blow the caps into the cap duct connected to the capping heads. To limit this situation, you should have a competent supervisor and operater.

To completely remove this problem, you can install an additional automatic bottle cap loading machine. However, this solution is less chosen due to its high expense.

အဖုံးမ်ား ေဇာက္ထိုးမိုးျမႇော္ျဖစ္ျခင္း: ဒီအခ်က္က အဖုံးေတြကို ဗန္းထဲကေနယူတဲ့အခါ ျဖစ္တတ္ျခင္းပါ။ အဖုံးေတြကို အဖုံးတပ္ေပးတဲ့စက္နဲ႕ ခ်ိတ္ထားတဲ့ႁပြန္ထဲေရာက္ေအာင္ မႈတ္ေပးတဲ့ ေလမႈတ္စက္ မရွိရင္လည္း ျဖစ္တတ္ပါတယ္။ ဒီအေျခအေနကို ေျဖရွင္းဖို႔ ကြၽမ္းက်င္တဲ့ အႀကံေပး သို႔မဟုတ္ ေအာ္ပေရတာတစ္ေယာက္ လိုပါတယ္။
ဒီျပသနာကို လုံးဝေျဖရွင္းခ်င္ရင္ေတာ့ ေအာ္တိုအဖုံးသယ္ေပးတဲ့စက္ကို ဝယ္တပ္သင့္ပါတယ္။သို႔ေသာ္လည္း ေစ်းႀကီးတဲ့အတြက္ ဒီဟာကို သိပ္မေ႐ြးၾကပါဘူး။